Inspeção anual de revisão do Gerador Diesel envolve uma inspeção profunda e abrangente. O objetivo desta inspeção é manter o desempenho próximo ao original e identificar falhas ocultas. Esta inspeção envolve uma inspeção interna com desmontagem parcial ou completa, então apenas profissionais treinados devem realizá-lo.
Aqui está uma lista de itens a serem verificados durante uma revisão anual de um gerador a diesel.
Verificações essenciais de revisão do gerador a diesel
- Identificação do Gerador e Histórico de Operação
Antes de realizar uma manutenção anual, certifique-se de verificar o fabricante do gerador, modelo, e classificação kVA. Esta etapa é importante porque cada gerador possui intervalos de manutenção específicos do modelo.
A classificação kVA ajuda a reconhecer o tamanho do alternador, capacidade de refrigeração, e consumo de combustível.
Para evitar realizar operações erradas, identificar corretamente o equipamento.
Além disso, antes de realizar qualquer atividade com o gerador diesel, isolar a alimentação elétrica. Siga os procedimentos de segurança da bateria e use equipamento de proteção individual.
- Estrutura de montagem e verificação de vibração
Os elementos estruturais e de montagem de um gerador a diesel garantem um funcionamento estável, diminuir o estresse vibratório, e preservar as peças internas. Resultados de montagem inadequados podem causar grandes avarias mecânicas.
Por isso:
- Execute uma verificação completa nos suportes antivibração quanto a mau posicionamento.
- Certifique-se de que o alinhamento entre o motor e o alternador esteja adequado.
- Verifique os parafusos ou molduras quanto a ferrugem.
- Observe a intensidade das vibrações enquanto o gerador está funcionando.
- Inspeção Mecânica do Motor
A inspeção mecânica do motor concentra-se na localização de desgaste e degradação internos que são difíceis de detectar durante a inspeção de rotina.
- Verifique a cabeça do cilindro quanto a acúmulo de carbono e superaquecimento.
- Inspecione os pistões quanto a raspagem.
- Verifique os anéis e camisas do pistão quanto a rachaduras.
- Inspecione as camisas dos cilindros quanto a rufos e meça as folgas.
- Measure valve clearances and align according to OEM guidelines.
- Examine engine mountings for tightening and cracks.
- Fuel Analysis and Replacement
Fuel analysis and replacement involve checking the fuel quality and the fuel system to make sure the fuel is clean, flows properly, and allows the generator to run efficiently and reliably.
- Check fuel injectors for pressure and flow rate. Clogged injectors lead to extra fuel consumption.
- Check fuel lift for flow pressure.
- Inspect fuel lines for breakage and any loose connections.
- Check the fuel return lines. If they are blocked, the excess fuel cannot return, leading to leaks and increased pressure.
- Fluid System Analysis
Major fluid systems that require attention during overhaul inspection include engine oil levels, níveis de refrigerante, and fuel level and quality.
Engine Oil Analysis
- A análise do óleo do motor inclui a verificação da cor e densidade do óleo do motor.
- Verifique se há fuligem, que é pólvora negra formada devido à combustão incompleta do combustível.
- Avalie os níveis de aditivos.
Análise de refrigerante
- O líquido refrigerante precisa ser trocado anualmente de acordo com as recomendações do fabricante.
- Verifique o nível dos líquidos de resfriamento.
- Verifique o pH dos fluidos de resfriamento. pH desviando do normal indica contaminação.
- Execute uma verificação da proporção de anticongelante para manter o resfriamento adequado.
Análise de Combustível
- O diesel, se armazenado por um longo período, desenvolve insetos devido ao alto teor de umidade e ao crescimento microbiano. Examine se há bugs de diesel.
- Executar polimento de combustível se a integridade do combustível estiver comprometida, resultando em menor energia por unidade de volume.
- Verifique a densidade e limpeza de fluidos adicionais, como fluidos hidráulicos, se presente.
- Sistema de entrada e exaustão de ar
O superaquecimento em um gerador a diesel é evitado pelo fluxo de ar adequado e pelo sistema de exaustão.
- Substitua os filtros de ar para aumentar a eficiência do motor.
- Verifique o sistema quanto a vazamentos de ar. O ar não filtrado pode chegar ao motor através de vazamentos, reduzindo a eficiência do motor.
- Verifique o coletor de escape quanto a vazamentos na junta. As juntas com defeito aumentam os riscos de incêndio.
- Um silenciador com defeito causa ruído desnecessário. Substitua-o anualmente.
- Meça a pressão de exaustão e certifique-se de que esteja dentro do limite do fabricante.
- Verificação do sistema de controle e segurança
O painel de controle é o cérebro de um gerador. Para garantir uma operação confiável, verifique o seguinte:
- Verifique todas as conexões dos fios ao painel de controle para garantir que estejam funcionando corretamente.
- Verifique todos os medidores e indicadores corretos.
- Inspecione a baixa pressão do óleo, desligamentos de alta temperatura de resfriamento
- Verifique a parada de emergência e o desligamento por excesso de velocidade.
- Verifique os alarmes quanto ao funcionamento adequado.
- Substitua quaisquer conectores e relés quebrados.
- Bateria e sistema de partida
Para operação eficiente do gerador, particularmente em aplicações de energia de emergência ou de espera, a bateria e o sistema de partida são essenciais. Para garantir que o gerador possa dar partida em qualquer situação, este sistema precisa ser cuidadosamente testado e examinado durante a revisão anual.
- Verifique a tensão da bateria e a gravidade específica.
- Verifique a saída do carregador de bateria de acordo com as instruções do fabricante e evite sobrecarga.
- Verifique a conexão adequada do motor de partida ao volante. Além disso, verifique o estado das escovas de carvão.
- Teste de carga do sistema
Opere o gerador a diesel sob plena carga após a conclusão da manutenção de todas as peças essenciais do gerador. Verifique a tensão, freqüência, e temperatura do gerador durante este teste.
Geralmente, problemas ocultos, como alcance de combustível, baixa tensão da bateria, e o superaquecimento pode ser detectado realizando testes de banco de carga. Identificar esses problemas e corrigi-los a tempo economiza tempo e energia.
- Registro de Manutenção
Mantenha um registro das atividades de manutenção realizadas e das peças substituídas durante a manutenção de revisão. Isso ajuda a agendar a próxima manutenção e amplia a garantia do equipamento.
Lista de verificação de revisão do gerador a diesel
Aqui está uma visão geral da lista de verificação anual do gerador a diesel para revisão
Identificação e Segurança
Fazer / Modelo / Números de série.
KVA nominal / Tensão / Freqüência
Total de horas de funcionamento
Tipo de dever (Espera / Melhor / Contínuo)
Motor Mecânico
Compressão (todos os cilindros)
Válvulas desobstruídas
Pistões verificados
Virabrequim/rolamentos verificados
Óleo & vazamentos de refrigerante verificados
Sistema de Combustível
Tanque de combustível drenado; água e lodo avaliados
Filtros de combustível primário e secundário substituídos
Linhas de combustível testadas sob pressão
Injetores testados e calibrados
Tempo de injeção verificado
Sistema de admissão e exaustão de ar
Filtro de ar substituído
Sistema de admissão testado contra vazamentos
Intercooler limpo
Coletor de escape e tubulação inspecionados
Contrapressão de escape dentro do limite
Sistema de Lubrificação
Amostra de óleo do motor analisada
Óleo do motor trocado
Filtros de óleo substituídos
Pressão do óleo verificada
Sistema de resfriamento
pH do líquido de resfriamento
Termostato testado
Bomba de água inspecionada
Mangueiras e correias verificadas
Sistema de Controle e Segurança
Sensores calibrados
Desarme por excesso de velocidade testado
Desligamento por baixa pressão de óleo testado
Desligamento em alta temperatura do líquido refrigerante testado
Parada de emergência testada
Bateria e sistema de partida
Teste de carga da bateria realizado
Saída do carregador de bateria verificada
Corrente do motor de partida medida
Tempo de partida registrado
Montagem e Vibração
Alinhamento motor-alternador medido
Suportes antivibração inspecionados
Estrutura de base e parafusos de fundação verificados
Níveis de vibração operacional registrados
Teste de carga
Leituras elétricas sem carga registradas
Testes de carga escalonada e carga total concluídos
Estabilidade de tensão e frequência confirmada
Temperatura de exaustão e fumaça observada
Peças substituídas, registrado, e assinatura concluída
Conclusão
A eficiência de um gerador a diesel é mantida através de revisões programadas. Um exame aprofundado ajuda a detectar falhas ocultas e prolonga a vida útil do motor. Ele não apenas evita quebras repentinas, mas também evita falhas de componentes internos e mantém um desempenho quase original.
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