Inspección anual de revisión del Generador diésel implica una inspección exhaustiva y exhaustiva. El propósito de esta inspección es mantener un rendimiento casi original e identificar fallas ocultas.. Esta inspección implica una inspección interna con desmontaje parcial o total., por lo que sólo profesionales capacitados deben realizarlo.
Aquí hay una lista de elementos que se deben verificar durante una revisión anual de un generador diésel..
Comprobaciones esenciales para la revisión del generador diésel
- Identificación del generador e historial de operación
Antes de realizar un mantenimiento anual, asegúrese de verificar el fabricante del generador, modelo, y clasificación de kVA. Este paso es importante porque cada generador tiene intervalos de mantenimiento específicos del modelo..
La clasificación de kVA ayuda a reconocer el tamaño del alternador, capacidad de enfriamiento, y consumo de combustible.
Para evitar realizar operaciones incorrectas, identificar correctamente el equipo.
Además, antes de realizar cualquier actividad con el generador diesel, aislar el suministro eléctrico. Siga los procedimientos de seguridad de la batería y use equipo de protección personal..
- Marco de montaje y verificación de vibración
Los elementos estructurales y de montaje de un generador diésel garantizan un funcionamiento estable, reducir el estrés por vibración, y preservar las partes internas. Unos resultados de montaje inadecuados pueden provocar averías mecánicas importantes.
Por eso:
- Realice una verificación minuciosa de los soportes antivibraciones para detectar una mala posición..
- Asegúrese de que la alineación entre el motor y el alternador sea adecuada..
- Revise los pernos o marcos en busca de óxido..
- Tenga en cuenta la intensidad de las vibraciones mientras el generador está funcionando..
- Inspección mecánica del motor
La inspección mecánica del motor se centra en localizar desgaste y degradación internos que son difíciles de detectar durante la inspección de rutina..
- Compruebe la culata para detectar acumulación de carbón y sobrecalentamiento..
- Inspeccione los pistones en busca de raspaduras..
- Compruebe los anillos y camisas del pistón en busca de grietas..
- Inspeccione las camisas de los cilindros para ver si están arrugadas y mida las holguras..
- Mida las holguras de las válvulas y alinee de acuerdo con las pautas del OEM.
- Examine los soportes del motor en busca de aprietes y grietas..
- Análisis y reemplazo de combustible
El análisis y reemplazo de combustible implica verificar la calidad del combustible y el sistema de combustible para asegurarse de que esté limpio., flows properly, y permite que el generador funcione de manera eficiente y confiable.
- Verifique la presión y el caudal de los inyectores de combustible.. Los inyectores obstruidos provocan un consumo adicional de combustible.
- Verifique la presión de flujo del elevador de combustible.
- Inspeccione las líneas de combustible en busca de roturas y conexiones sueltas..
- Verifique las líneas de retorno de combustible.. If they are blocked, el exceso de combustible no puede regresar, provocando fugas y aumento de presión.
- Fluid System Analysis
Los principales sistemas de fluidos que requieren atención durante la inspección general incluyen los niveles de aceite del motor., niveles de refrigerante, y nivel y calidad del combustible.
Engine Oil Analysis
- El análisis del aceite del motor incluye comprobar el color y la densidad del aceite del motor..
- comprobar si hay hollín, que es un polvo negro que se forma debido a la combustión incompleta del combustible..
- Evaluar los niveles de aditivos.
Análisis de refrigerante
- El refrigerante debe cambiarse anualmente según las recomendaciones del fabricante..
- Comprobar el nivel de los líquidos refrigerantes..
- Comprobar el pH de los fluidos refrigerantes.. El pH que se desvía de lo normal indica contaminación.
- Realice una verificación de la proporción de anticongelante para mantener una refrigeración adecuada..
Análisis de combustible
- El diésel, si se almacena durante mucho tiempo, desarrolla insectos debido al alto contenido de humedad y al crecimiento microbiano.. Examinar si hay errores de diésel.
- Llevar a cabo pulido de combustible si la integridad del combustible está comprometida, lo que resulta en una menor energía por unidad de volumen.
- Verificar la densidad y limpieza de los fluidos adicionales., como fluidos hidráulicos, si está presente.
- Sistema de entrada y escape de aire
El sobrecalentamiento en un generador diésel se evita mediante un flujo de aire adecuado y el sistema de escape..
- Reemplace los filtros de aire para aumentar la eficiencia del motor..
- Verifique el sistema en busca de fugas de aire.. El aire sin filtrar puede llegar al motor a través de fugas., reduciendo la eficiencia del motor.
- Compruebe el colector de escape en busca de fugas en la junta.. Las juntas defectuosas aumentan el riesgo de incendio.
- Un silenciador que funciona mal provoca ruido innecesario. Reemplázalo anualmente.
- Mida la presión de escape y asegúrese de que esté dentro del límite del fabricante..
- Comprobación del sistema de control y seguridad
El panel de control es el cerebro de un generador.. Para garantizar un funcionamiento fiable, revisa lo siguiente:
- Verifique todas las conexiones de cables al panel de control para asegurarse de que estén funcionando correctamente..
- Revisa todos los medidores e indicadores correctos..
- Inspeccionar baja presión de aceite, paradas por alta temperatura de refrigeración
- Verifique la parada de emergencia y el apagado por exceso de velocidad.
- Comprobar alarmas para su correcto funcionamiento..
- Reemplace los conectores y relés rotos..
- Batería y sistema de arranque
Para un funcionamiento eficiente del generador, particularmente en aplicaciones de energía de emergencia o de reserva, La batería y el sistema de arranque son esenciales.. Para asegurarse de que el generador pueda arrancar en cualquier situación., Este sistema debe ser probado y examinado cuidadosamente durante la revisión anual..
- Verifique el voltaje de la batería y la gravedad específica.
- Verifique la salida del cargador de baterías de acuerdo con las instrucciones del fabricante y evite la sobrecarga..
- Verifique la conexión adecuada del motor de arranque al volante. Además, comprobar el estado de las escobillas de carbón.
- Prueba de carga del sistema
Haga funcionar el generador diésel a plena carga después de que se haya completado el mantenimiento de todas las partes esenciales del generador.. Verifique el voltaje, frecuencia, y temperatura del generador durante esta prueba.
Generalmente, Problemas ocultos como el alcance del combustible., bajo voltaje de la batería, y el sobrecalentamiento se puede detectar realizando pruebas del banco de carga. Identificar estos problemas y rectificarlos a tiempo le ahorra tiempo y energía.
- Registro de mantenimiento
Mantenga un registro de las actividades de mantenimiento realizadas y de las piezas reemplazadas durante el mantenimiento general.. Esto ayuda a programar el próximo mantenimiento y extiende la garantía del equipo..
Lista de verificación de revisión del generador diésel
Aquí hay una descripción general de la lista de verificación de revisión anual del generador diesel.
Identificación y seguridad
Hacer / Modelo / Serial Nos.
kVA nominal / Voltaje / Frecuencia
Horas totales de funcionamiento
Tipo de servicio (Apoyar / Principal / Continuo)
Mecánica del motor
Compresión (todos los cilindros)
Válvulas desobstruidas
Pistones revisados
Cigüeñal/cojinetes revisados
Aceite & fugas de refrigerante revisadas
Sistema de combustible
Tanque de combustible drenado; agua y lodos evaluados
Filtros de combustible primario y secundario reemplazados
Líneas de combustible probadas a presión
Inyectores probados y calibrados.
Tiempo de inyección verificado
Sistema de admisión y escape de aire
Filtro de aire reemplazado
Sistema de admisión probado contra fugas
Intercooler limpio
Se inspeccionan colectores y tuberías de escape.
Contrapresión de escape dentro del límite
Lubrication System
Muestra de aceite de motor analizada
Se reemplazó el aceite del motor
Filtros de aceite reemplazados
Presión de aceite verificada
Sistema de enfriamiento
pH del líquido refrigerante
Termostato probado
Bomba de agua inspeccionada
Mangueras y correas revisadas.
Sistema de control y seguridad
Sensores calibrados
Overspeed trip tested
Apagado por baja presión de aceite probado
Apagado por alta temperatura del refrigerante probado
Parada de emergencia probada
Batería y sistema de arranque
Prueba de carga de batería realizada
Salida del cargador de batería verificada
Corriente del motor de arranque medida
Tiempo de arranque registrado
Mounting and Vibration
Se midió la alineación del alternador del motor
Soportes antivibraciones inspeccionados
Se comprobaron los pernos del marco base y de la cimentación.
Niveles de vibración de funcionamiento registrados
Prueba de carga
Lecturas eléctricas sin carga registradas
Pruebas de carga escalonada y carga completa completadas
Estabilidad de tensión y frecuencia confirmada
Temperatura de escape y humo observados.
Piezas reemplazadas, registrado, y cierre de sesión completado
Conclusión
La eficiencia de un generador diésel se mantiene mediante revisiones programadas. Un examen en profundidad ayuda a detectar fallos ocultos y prolonga la vida útil del motor.. No solo lo salva de averías repentinas, sino que también previene fallas en los componentes internos y mantiene un rendimiento casi original..
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